Моторлы ламинациялар дегеніміз не?
Тұрақты ток қозғалтқышы екі бөліктен тұрады, статордан тұратын статор және айналмалы бөлік болып табылатын «ротор». Ротор сақина тәрізді темір өзегінен, тірек орамаларынан және тірек катушкаларынан тұрады, ал темір өзекшенің магнит өрісінде айналуы катушкаларда құйынды токтарды тудыратын кернеуді тудырады. Тұрақты ток қозғалтқышының құйынды ток ағыны салдарынан қуат жоғалуы құйынды ток жоғалуы деп аталады, магниттік жоғалту деп аталады. Магниттік материалдың қалыңдығын, индукциялық электр қозғаушы күштің жиілігін және магнит ағынының тығыздығын қоса алғанда, құйынды ток ағынына байланысты қуат жоғалту шамасына әртүрлі факторлар әсер етеді. Материалдағы ағып жатқан токтың кедергісі құйынды токтардың пайда болу жолына әсер етеді. Мысалы, металдың көлденең қимасының ауданы азайған кезде құйынды токтар азаяды. Сондықтан құйынды ағындар мен шығындардың мөлшерін азайту үшін көлденең қиманың ауданын азайту үшін материалды жұқа ұстау керек.
Құйынды токтардың мөлшерін азайту арматура өзектерінде бірнеше жұқа темір парақтарды немесе ламинацияларды қолданудың негізгі себебі болып табылады. Жіңішке парақтар жоғары қарсылық жасау үшін пайдаланылады және нәтижесінде құйынды ток жоғалтудың аз мөлшерін қамтамасыз ететін құйынды токтар аз болады және әрбір жеке темір парақ ламинация деп аталады. Моторды ламинациялау үшін қолданылатын материал кремний болат деп те аталатын электрлік болат болып табылады, ол кремнийі бар болатты білдіреді. Кремний магнит өрісінің енуін жеңілдетеді, оның кедергісін арттырады және болаттың гистерезис шығындарын азайтады. Кремнийлі болат электромагниттік өрістер маңызды болатын электрлік қолданбаларда қолданылады, мысалы, қозғалтқыш статоры/роторы және трансформаторы.
Кремний болатындағы кремний коррозияны азайтуға көмектеседі, бірақ кремнийді қосудың негізгі себебі болаттың гистерезисін азайту болып табылады, бұл магнит өрісі алғаш рет пайда болған немесе болат пен магнит өрісіне қосылған кездегі уақыт кідірісі. Қосылған кремний болатқа магнит өрісін тиімдірек және жылдам жасауға және сақтауға мүмкіндік береді, яғни кремний болат болатты негізгі материал ретінде пайдаланатын кез келген құрылғының тиімділігін арттырады. Металды штамптау, өндіру процесімотор ламинацияларыәртүрлі қолданбалар үшін тұтынушыларға тапсырыс берушінің ерекшеліктеріне сай жасалған құралдар мен материалдармен теңшеу мүмкіндіктерінің кең ауқымын ұсына алады.
Штамптау технологиясы дегеніміз не?
Моторлы штамптау - бұл алғаш рет 1880 жылдары велосипедтерді жаппай өндіру үшін қолданылған металды штамптау түрі, мұнда штамптау бөлшектер өндірісін соғу және өңдеу арқылы ауыстырады, осылайша бөлшектердің құнын айтарлықтай төмендетеді. Штампталған бөлшектердің беріктігі соғылған бөлшектерден төмен болғанымен, олардың жаппай өндіруге сапасы жеткілікті. Велосипедтің штампталған бөлшектері 1890 жылы Германиядан Америка Құрама Штаттарына әкеліне бастады, ал американдық компаниялар американдық станок өндірушілері жасаған арнайы штамптау престеріне ие болды, бірнеше автомобиль өндірушілері Ford Motor Company компаниясына дейін мөрленген бөлшектерді қолданды.
Металды штамптау - бұл металды әртүрлі пішіндерге кесу үшін штамптар мен штамптау престерін пайдаланатын суық қалыптау процесі. Көбінесе дайындамалар деп аталатын жалпақ қаңылтыр металды жаңа пішінге айналдыру үшін құралды немесе штампты пайдаланатын штамптау пресіне беріледі. Штампыланатын материал штамптардың арасына қойылады және материал қалыптасады және қысыммен бұйымның немесе құрамдас бөліктің қалаған пішініне дейін кесіледі.
Металл жолақ үдемелі штамптау пресінен өтіп, катушкадан біркелкі ашылғанда, құралдағы әрбір станция кесу, тесу немесе майыстыруды орындайды, бұл ретте әрбір келесі станцияның процесі алдыңғы станцияның жұмысын толықтырып, толық бөлікті құрайды. Тұрақты болат қалыптарға инвестициялау кейбір алдын ала шығындарды талап етеді, бірақ тиімділік пен өндіріс жылдамдығын арттыру және бірнеше қалыптау операцияларын бір машинаға біріктіру арқылы айтарлықтай үнемдеуге болады. Бұл болат қалыптар өздерінің өткір кесу жиектерін сақтайды және жоғары соққыға және абразивтік күштерге өте төзімді.
Штамптау технологиясының артықшылықтары мен кемшіліктері
Басқа процестермен салыстырғанда, штамптау технологиясының негізгі артықшылықтары төменгі қайталама шығындарды, аз штамп шығындарын және автоматтандырудың жоғары деңгейін қамтиды. Металл штамптау қалыптарын өндіру басқа процестерде қолданылатындарға қарағанда арзанырақ. Тазалау, қаптау және басқа қосымша шығындар металды дайындаудың басқа процестеріне қарағанда арзанырақ.
Моторды штамптау қалай жұмыс істейді?
Штамптау операциясы штамптарды қолдану арқылы металды әртүрлі пішіндерге кесуді білдіреді. Штамптау басқа металдарды қалыптау процестерімен бірге орындалуы мүмкін және бір немесе бірнеше нақты процестерден немесе әдістерден тұруы мүмкін, мысалы, тесу, дайындама, бедерлеу, тиын салу, майыстыру, фланецтеу және ламинаттау.
Тескіш штамп дайындамаға саңылау қалдырған кезде тескіш кесіндіні алып тастайды, сонымен қатар дайындаманы бастапқы материалдан алып тастайды, ал алынған металл бөлік жаңа дайындама немесе дайындама болып табылады. Бедерлеу — қажетті пішіні бар матрицаға дайындаманы басу немесе материал дайындамасын илектеу қалыпқа беру арқылы металл қаңылтырдағы көтерілген немесе қысылған конструкцияны білдіреді. Монета жасау - дайындамаға мөр басылып, матрица мен штамптың арасына орналастырылатын иілу әдісі. Бұл процесс соққының ұшының металға енуіне себеп болады және дәл, қайталанатын иілулерге әкеледі. Иілу - металды L-, U- немесе V-тәрізді профиль сияқты қалаған пішінге келтіру әдісі, иілу әдетте бір осьтің айналасында жүреді. Фланецті фланецті немесе фланецті металды дайындамаға матрицаны, тесу машинасын немесе арнайы фланецті машинаны пайдалану арқылы енгізу процесі.
Металл штамптау машинасы штамптаудан басқа да тапсырмаларды орындай алады. Ол штампталған бөлікке жоғары дәлдік пен қайталану мүмкіндігін ұсыну үшін бағдарламаланған немесе компьютерлік сандық басқарылатын (CNC) арқылы металл парақтарды құйып, тесіп, кесіп және пішіндей алады.
Jiangyin Gator Precision Mold Co., Ltd.кәсіби электрлік болат ламинация өндірушісі және қалып жасаушы, және көпшілігімотор ламинацияларыABB, SIEMENS, CRRC және т.б. үшін теңшелген өнімдер бүкіл әлемге жақсы беделмен экспортталады. Gator статор ламинацияларын штамптауға арналған авторлық құқыққа жатпайтын қалыптарға ие және сатылымнан кейінгі қызмет көрсету сапасын жақсартуға, нарықтық бәсекелестікке қатысуға, сатылымнан кейінгі жылдам, тиімді қызмет көрсету жұмыстарына, отандық және шетелдік пайдаланушылардың моторға деген қажеттіліктерін қанағаттандыруға бағытталған. ламинациялар.
Жіберу уақыты: 22 маусым-2022 ж