Мотор жасау өнеркәсібіндегі еңбек бөлінісі барған сайын егжей-тегжейлі бола отырып, бірқатар мотор зауыттарыстатор өзегісатып алынған бөлік немесе тапсырылған аутсорсинг бөлігі ретінде. Негізгі дизайн сызбаларының толық жиынтығы болса да, оның өлшемі, пішіні және материалы егжей-тегжейлі ережелерге ие, бірақ негізгі өндіріс аяқталғаннан кейін өндірушілер тек өлшемін, пішінін, сыртқы түрін және басқа сипаттамаларын тексере алады және пайдаланылған материалды сынай алмайды, ламинация коэффициенті және машинаның өнімділігіне әсер ететін басқа сипаттамалар, мысалы, кремний болат ламинациялары арасындағы оқшаулау және өзек жоғалуы. Сондықтан өндірушілердің тексеруден босатудан басқа таңдауы жоқ, нәтижесінде негізгі жоғалтуда немесе тіпті сәйкес келмейтін машинада үлкен айырмашылық болады.
Қозғалтқыштың маңызды бөлігі ретінде ядро қозғалтқыштағы магниттік өткізгіштікте маңызды рөл атқарады. Негізде қолданылатын материал және негізгі өндірістің сапасы мотор кірістіруінің шеберлігі мен оқшаулау сенімділігіне әсер етіп қана қоймайды, сонымен қатар қоздыру тогы, өзек жоғалуы және адасу жоғалуы және т.б. әсер етеді, бұл өз кезегінде тиімділікке және қозғалтқыш температурасының жоғарылауы. Сондықтан негізгі өндіріс сапасына жеткілікті назар аудару керек. Негізгі өндіріс процесіндегі мәселелерді білу арқылы ғана мақсатты тексеру шаралары мен сынақ әдістерін әзірлеуге болады.
КелесіGator Precisionстатор өзектерін өндіру процесінде бар алты негізгі мәселені талдайды.
1. Ламинациялардағы шамадан тыс бұралу
Қозғалтқыш ламинацияларындағы шамадан тыс бұралу ламинация коэффициентіне әсер етеді, ядроның жоғалуын арттырады және тіпті оқшаулауды тесу арқылы қозғалтқыштың сенімділігіне әсер етеді. Шамадан тыс саңылаулардың негізгі себептеріне дұрыс емес саңылаулар, доғал жиектер, кремний болат материалы мен қалыңдығының қалып саңылауымен дұрыс сәйкес келмеуі, штамптау жабдықтары мен процесінің сәйкес емес параметрлері жатады. Әдетте, ламинаттау бұрғысы 0,04 мм-ден аспауы керек.
2. Біркелкі емес ламинация
Біркелкі емес ламинация - негізгі өндіріс сапасының ең көп тараған сапасының проблемасы, оның нәтижесінде өзек өлшемі сәйкес келмеді, оқшаулау құрылымының сенімділігі мен қызмет ету мерзіміне әсер етеді, өзек пен корпусты құрастыруға әсер етеді және т.б. біркелкі емес ламинация – ламинациялаудың жарамсыз құралы және орынсыз орналасуы.
3. Кеңінен кесу
Біркелкі емес ламинация жағдайында көптеген аэлектрлік болат ламинацияларын өндірушіөзек ұясының өлшеміне кепілдік беру үшін ламинацияларды кесуді таңдайды, бірақ ол жалғанған кремний болат парағының арасында үлкен аумақты алып келеді, парақтар арасындағы қарсылықты айтарлықтай төмендетеді, өзек жоғалуы мен жоғалуын арттырады, қозу тогын арттырады, тиімділікті төмендетеді , және температураның көтерілуін жоғарылату және т.б. Әдетте, өзекті ламинациялау аяқталғаннан кейін, әсіресе арматура өзектері үшін кесудің үлкен аймағына жол берілмейді.
4. Ламинация коэффициенті жоғары немесе төмен
Төмен ламинация коэффициенті магниттік тығыздықтың жоғарылауына, қоздыру тоғының жоғарылауына және өзек жоғалуы мен мыстың жоғалуына, сондай-ақ жұмыс кезінде өзек діріліне, оқшаулаудың бұзылуына және шудың жоғарылауына әкеледі. Жоғары ламинация факторы сонымен қатар ламинациялар арасындағы қарсылықтың төмендеуіне және өзек жоғалуының жоғарылауына әкеледі. Сондықтан ламинация факторы маңызды көрсеткіш болып табыладыстатор өзегі, яғни ламинация факторы тым үлкен немесе тым аз болмауы керек. Ламинация коэффициенті негізгі дизайн сызбаларында көрсетілген және әдетте шамамен 0,96 құрайды.
Ламинация коэффициентінің жоғары немесе төмен болуының негізгі себептері ламинаттау процесінің дұрыс еместігі, процестің сәйкес емес параметрлері, тым көп немесе тым аз қысым, тым үлкен саңылаулар және т.б.
5. Ламинацияның сапасыз материалы
Өзек үшін жиі қолданылатын материал кремний болат парақ болып табылады. Ал болат пластина немесе қатты ядро көбінесе кейбір тұрақты немесе төмен жиілікті ядролар үшін қолданылады (синхронды ротордың өзегі, тұрақты ток қозғалтқышының өзегі және тіпті асинхронды қозғалтқыш роторының өзегі сияқты). Бұл жерде баса назар аударатын нәрсе, арматура өзегінің кремний болат парақтарының материал сапасы, әсіресе жоғары жиілікті арматура өзегі, ядроның жоғалуына және қоздыру тогына айтарлықтай әсер етеді, сондықтан ядрода қолданылатын шикізат жобалық талаптарға сай болуы керек.
Дегенмен, кейбір өндірушілер жоғары сапалыларды ауыстыру үшін сапасыз ламинация материалдарын пайдаланады, тіпті жалпы жұқа болат пластинаны пайдаланады, себебі дайын өзек үшін материалдың сапасын анықтау қиын. Ең сорақысы, кейбір өндірушілер кәдімгі болат пластинаны кремний болатқа «ар-ұждансыз» араластырады, бұл одан да ауыр зардаптарға әкеледі, бұл ядроның жоғалуын нашарлатады.
6. Белгіленбеген өлшем
Өлшемдер негізінен ұяшық өлшемін және дайын өзек өлшемін қамтиды. Өйткені көп бөлігімотор ламинацияларыматрицаның көмегімен таңбаланады. Алғашқы ламинация өлшемді тексеруден өткенше, кейінгі ламинациялардың өлшеміне матрица кепілдік бере алады, сондықтан әдетте білікті емес өлшемде проблема болмайды. Бұған қоса, негізгі өлшемдердің көпшілігін негізгі өндіріс аяқталғаннан кейін де оңай тексеруге болады.
Ең жақсы ламинация өндірушісін таңдаңыз
Жоғарыда аталған мәселелердің кейбірі нашар технологиялық жабдыққа, нашар аппараттық жағдайға және өндірістік қуаттардың болмауына байланысты және мұндай проблемалары бар жеткізушілерді таңдамау ұсынылады немесе мұндай жеткізушілерден ақауларды жоюды талап ету керек. мерзімін, сондай-ақ жабдыққа және басқа аппараттық жағдайларға инвестицияны ұлғайту. Кейбір мәселелер технологиялық тәртіптің жеткіліксіз орындалуына немесе негізсіз процестің егжей-тегжейлері мен параметрлеріне, технологиялық персонал мен операциялық жұмысшылардың жеткілікті назар аудармауына байланысты. Бұл басқару проблемаларын жеткізушілер оңай шешеді.
Статор өзектерінде болуы мүмкін проблемалардың барлық түрлерін болдырмау үшін беріктігі, стандартты басқаруы және тұтастығы бар ламинация өндірушісін таңдау керек. Бірақ сіз көптеген өндірушілердің ең жақсы ламинация өндірушісін қалай таңдауға болатынын білуіңіз мүмкін. Сонымен, сатып алу туралы дұрыс шешім қабылдауға көмектесу үшін ламинат парақтарының ең жақсы 5 өндірушілері сізбен бөліседі.
1. AICA Үндістан ламинаттары
2011 жылдың қараша айында құрылған,AICA Үндістан ламинаттарыРудрапурда, Уттаракхандта өзінің өндірістік зауыты бар, онда оның барлық өнімдері ең қатаң халықаралық стандарттарға сәйкес шығарылады және жоғары сапалы сәндік ламинаттарды ұсынады.
2. Jiangyin Gator Precision Mold Co., Ltd.
2011 жылы негізі қаланған Jiangyin Gator Precision Mold Co., Ltd. бұл қалып өндірісін, кремний болат парағын штамптауды, моторды құрастыруды, өндіруді және сатуды біріктіретін кешенді кәсіпорын. Ол ISO9001 және TS16949 жүйелік сертификаттау арқылы 30-дан астам өнертабыстар мен пайдалы модель патенттеріне өтінім берді.
3. Duroply Industries
Ол фанер мен тақталарды, сәндік шпондарды және кірпіш есіктерді қоса алғанда, өнімдердің кең ауқымын ұсынады.
4. Кридха фанерлері және ламинаттары
Ол фанерді өндіруден басталып, соңғы үлгіге айналдыэлектрлік болат ламинацияларын өндірушісаладағы технологиялық жетістіктерге мұқият қарайды.
5. Century Ply
Borer Proof фанер және қайнаған суға төзімді пионер және тамаша сапалы өнімдер ұсынады.
Жіберу уақыты: 17 тамыз 2022 ж